大米加工廢水處理面臨諸多挑戰(zhàn)，主要源于其高懸浮物、高有機物含量及間歇式排放帶來的運行不穩(wěn)定性。

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要來自稻谷浸泡、清洗、脫殼、碾米及設備沖洗等環(huán)節(jié)，含有大量米糠、碎米、淀粉顆粒和蛋白質，導致廢水中SS和COD濃度高，尤其在浸泡和初洗階段，短時間內排放的廢水中有機物負荷尤為突出。這些懸浮物顆粒細小，易在調節(jié)池或管道中沉積，造成淤積和堵塞，增加維護難度。同時，高濃度的淀粉和可溶性糖類在常溫下易腐敗酸化，導致廢水pH迅速下降，產(chǎn)生酸臭氣味，不僅影響廠區(qū)環(huán)境，還會抑制后續(xù)生化系統(tǒng)中微生物的活性，影響處理效率。

此外，大米加工多為季節(jié)性或批次作業(yè)，生產(chǎn)集中，排水不連續(xù)，水質水量波動劇烈。在生產(chǎn)高峰期，短時間內排放大量高濃度廢水，對處理系統(tǒng)形成強烈沖擊，若調節(jié)池容量不足或均質效果不佳，易導致后續(xù)處理單元超負荷運行，造成系統(tǒng)失穩(wěn)甚至出水超標。而生產(chǎn)間隙期水量銳減，系統(tǒng)長期低負荷運行，可能導致微生物活性下降，系統(tǒng)重啟困難。部分企業(yè)采用濕法工藝進行精磨或拋光，進一步增加廢水中的溶解性有機物含量，提升處理難度。

廢水中的米糠和淀粉雖具有資源化潛力，但若未有效回收，直接進入處理系統(tǒng)，不僅增加處理負荷，也造成資源浪費。同時，部分小型加工廠缺乏專業(yè)運維人員，系統(tǒng)管理粗放，易出現(xiàn)曝氣不均、排泥不及時、藥劑投加過量等問題，導致運行成本上升、處理效果波動。

針對上述大米加工廢水處理難點，在工程實踐中需采取系統(tǒng)性應對措施。通過設置格柵和沉砂池攔截大顆粒雜質，并配置足夠容量的調節(jié)池實現(xiàn)水質水量均衡，緩解沖擊負荷；采用初沉池或旋流分離技術先去除米糠、淀粉等高濃度懸浮物，減輕后續(xù)處理負擔；核心生化段采用“水解酸化+好氧”或“厭氧+好氧”組合工藝，水解酸化可有效分解大分子有機物，提升可生化性，厭氧工藝如UASB可降解有機物并回收沼氣，好氧段選用SBR或接觸氧化確保出水穩(wěn)定達標。

廣州漓源環(huán)保技術有限公司專注于各類工業(yè)廢水治理19年，專業(yè)技術團隊能夠為企業(yè)提供科學、穩(wěn)定、定制化的解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保合規(guī)與綠色生產(chǎn)。如果您也有大米加工廢水處理的需求，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。漓源環(huán)保工程師聯(lián)系電話：辛工：13580340580 張工：13600466042